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Créée en 1948, Guimard Matériaux est une entreprise familiale spécialisée dans la fabrication de produits en béton et le négoce de matériaux de construction. Implantée dans le Maine-et-Loire, elle dispose de deux points de vente à Saint Germain des Prés et Trélazé, ainsi que d’une usine de préfabriqués en béton à Champtocé-sur-Loire.
Soucieuse d’offrir un meilleur service à ses clients professionnels et particuliers tout en améliorant les conditions de travail de ses collaborateurs, Guimard Matériaux a engagé un vaste projet de digitalisation et de structuration de ses processus internes.
Dans le cadre de ce projet, Guimard Matériaux souhaitait renforcer le contrôle de ses stocks dans ses magasins, entrepôts et sur ses dépôts extérieurs.
Avec plus de 3500 références et une surface totale de stockage de 3 hectares dont 4500 m² de surface couverte, la visibilité des stocks constitue un enjeu majeur pour garantir un service client fiable et réactif.
Face à ces enjeux, Guimard Matériaux s’est orienté vers une solution professionnelle WMS associée à des terminaux portables et des imprimantes à étiquettes code-barres professionnelles.
Passant d’une gestion papier-crayon à un système informatisé, Guimard Matériaux recherchait un partenaire capable de l’accompagner sur l’ensemble de sa chaîne logistique : de l’étiquetage en magasin jusqu’à la vente accompagnée sur le dépôt extérieur.
Déjà client de l’ERP Sage et attaché à des valeurs de proximité, Guimard Matériaux a fait le choix d’un fournisseur recommandé par l’éditeur Sage, la société SBII, éditeur nantais de la solution WMS Logiflex.
Acteur implanté depuis plus de 35 ans en Loire-Atlantique non loin du Maine-et-Loire et membre du réseau Produits en Bretagne, SBII a accompagné Guimard Matériaux sur l’ensemble de son projet de traçabilité.
Nous avions besoin de digitaliser et structurer nos process afin de gagner en efficacité et en fiabilité. Notre objectif était de mieux contrôler nos stocks.
Avant le déploiement global, SBII a proposé la mise en place d’un POC afin de valider la pertinence du WMS Logiflex dans l’environnement opérationnel de Guimard Matériaux. Cette phase pilote a permis de tester les fonctionnalités clés du WMS : réception, étiquetage, gestion des emplacements, mouvements de stock, inventaires et préparation des commandes, directement sur le terrain, avec les équipes concernées.
Grâce à la flexibilité du WMS Logiflex, les processus ont pu être ajustés pour s’adapter aux spécificités des différents sites : surface de stockage, typologie de produits, rotation des stocks ou encore contraintes liées aux dépôts extérieurs. SBII a su faire évoluer la configuration du WMS pour répondre précisément aux besoins de Guimard Matériaux, garantissant ainsi une intégration fluide et une adoption rapide par les utilisateurs.
*Proof of Concept (Maquette)
À l’issue du POC, le WMS Logiflex a été déployé sur l’ensemble des sites de Guimard Matériaux avec une configuration spécifiquement adaptée à ses processus logistiques. La solution intègre désormais la gestion des réceptions fournisseurs, la traçabilité des produits via des étiquettes code-barres, ainsi que la localisation en temps réel des articles en magasin et en dépôt extérieur.
Les opérateurs disposent de terminaux portables connectés leur permettant d’effectuer les opérations de stockage, de préparation et d’expédition directement sur le terrain, sans ressaisie. Cette mobilité renforce la fiabilité des informations et facilite le suivi des flux.
Le module d’inventaire simplifié offre une visibilité instantanée sur les niveaux de stock et réduit considérablement les erreurs de comptage. Enfin, l’intégration native avec l’ERP Sage assure une parfaite synchronisation des données entre la gestion commerciale et la logistique, garantissant la cohérence des informations tout au long de la chaîne.
Dans le cadre du déploiement du WMS Logiflex, SBII a également accompagné Guimard Matériaux dans la mise en place de la solution Loftware pour la gestion de l’étiquetage en magasin et en dépôt. Cette solution permet de créer, centraliser et imprimer des étiquettes code-barres conformes aux standards logistiques GS1, directement connectées au WMS. Les produits et emplacements sont désormais identifiés de manière fiable, ce qui simplifie la réception, le rangement et la préparation des commandes.
Parallèlement, l’intégration de terminaux portables professionnels Datalogic connectés au WMS Logiflex a transformé les opérations quotidiennes. Les collaborateurs peuvent désormais scanner, consulter et enregistrer les mouvements de stock en temps réel, sans retour au poste fixe. Cette mobilité renforce la réactivité sur le terrain, réduit les erreurs de saisie et améliore la traçabilité de chaque article, du dépôt à la livraison client.
La solution Logiflex est vraiment modulable et évolutive. Tout au long du projet, les équipes de SBII ont toujours été à l’écoute de nos retours et ont su faire évoluer la solution en fonction de nos besoins. Nous continuons aujourd’hui à l’améliorer ensemble pour qu’elle s’adapte parfaitement à notre façon de travailler.
La mise en place du WMS Logiflex a permis à Guimard Matériaux de franchir un cap dans la modernisation de sa logistique. L’automatisation de nombreuses tâches quotidiennes, de la réception à la préparation des commandes, a simplifié les opérations. Les collaborateurs bénéficient désormais d’une solution intuitive et mobile, leur permettant de scanner les articles et les emplacements en temps réel. Désormais, les flux logistiques sont plus rapides, plus précis et parfaitement synchronisés entre les équipes à l’accueil, au dépôt extérieur et les services achats et administratifs dans les bureaux.
Grâce à la synchronisation complète entre le WMS Logiflex et l’ERP Sage, les données sont mises à jour instantanément, offrant une visibilité totale sur les niveaux de stock. Les erreurs de saisie et les écarts d’inventaire ont été largement réduits, renforçant la fiabilité de la traçabilité. A présent, les équipes bénéficient d’une information centralisée et cohérente, leur permettant de prendre des décisions plus réactives et plus justes au quotidien.
L’un des effets directs de la digitalisation de la gestion de stock est une maîtrise accrue des coûts logistiques. La rigueur apportée par le WMS dans la gestion des emplacements, des mouvements d’entrée et de sortie, ainsi que des changements de prix, a permis d’optimiser les flux et de réduire les pertes. Cette meilleure visibilité sur les stocks se traduit par une planification plus fine et un meilleur pilotage des approvisionnements.
Au-delà de la performance opérationnelle, le déploiement du WMS a favorisé une montée en compétence des collaborateurs. L’adoption des terminaux portables et du WMS Logiflex s’est accompagnée d’une évolution des pratiques et d’une meilleure appropriation des processus. Cette transformation s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue, où les retours terrain permettent d’ajuster et d’optimiser les méthodes de travail.
Fort du succès du déploiement du WMS sur ses sites de Saint-Germain-des Prés et Trélazé, Guimard Matériaux a décidé d’étendre la solution à sa société filiale BMS dans le Nord Anjou, dédiée à la production de prédalles en béton. Cette nouvelle étape confirme la pertinence du choix du WMS Logiflex et la volonté du Groupe de poursuivre sa transformation digitale sur l’ensemble de ses activités.
C’est parti d’une réflexion sur des tâches qui sont annuelles et un peu pesantes. C’était au départ les inventaires et les vérifications des stocks. Puis, c’est devenu un outil du quotidien : on s’est rendu compte que la gestion en continu nous permet de mieux maîtriser nos coûts et de renforcer notre relation client.
Créée en 1975, SCAR, la Société Coopérative de l’Artisanat Rural, est leader dans la revente de matériels agricoles. Pour faire face à la croissance de son activité, le groupement SCAR s’est récemment implanté sur une nouvelle plateforme logistique, située à Domagné (35), et bénéficie aujourd’hui d’une capacité de stockage intérieur/extérieur, de 24 000m2.
Concession attribuée à la CCI Auvergne Rhône Alpes et gérée par Voies Navigables de France, le port de Villefranche sur Saône est un acteur précurseur dans le domaine fluvio-portuaire et maritime français. Proche de la métropole lyonnaise, le Port du Beaujolais modernise ses services pour répondre aux enjeux de la logistique urbaine.